■ PP貼り
印刷物の表面に接着剤でPP(ポリプロピレン)や塩ビフィルムを貼る加工。熱プレスして光沢を出すフィルム貼りは、両面貼りや窓貼り(紙に窓をあけ、窓の部分にもフィルムをかける加工)もできます。
主に使われているのは「グロスタイプ」と「マットタイプ」だが、細かな凹凸のある「エボンスタイプ」や、きらきら光る「ホログラムタイプ」もある。
■ 硬質貼り
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■ 軟質塩貼り
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■ 窓貼り
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■ ビニール引き(ニス引き)
印刷面にプレス用塗料を塗布し、熱プレスして光沢を出す方法である。 塗料の種類を変えることで艶消し・耐油・耐水など目的に合った加工が可能です。他の加工に比べて比較的安価ですが、摩擦や傷に弱いという欠点があります。
■ プレスコート
印刷物の表面に鏡面光沢をつける加工をいい、光沢コートの処理後に熱プレスを行う方法である。また水性ニスや溶剤系ニスの他、UVニスを塗布し熱圧着させる方法もある。
プレスには平プレスとエンドレスプレスの2通りがありますが、現在ではエンドレスプレスの方が主流となっています。
■ LCコート
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・■ UVタバック
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■ ハイパータバック
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■ ドライラミネート
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■ 箱押し
箔押しは、箔に接着剤を塗り、凸版を加熱・加圧して転写する方法です。
箔押しと通常の印刷を比べると、箔押しの方がくっきりして存在感があります。転写する素材に合った接着剤を選べば、紙以外の素材も可能です。また、現在箔の色は、金銀等の蒸着箔からマット調の顔料箔、ホログラム等の特殊箔まで、その数は百種類以上もあります。
■ 型抜き
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■ パウチ加工
感熱接着剤を塗布したPETフィルムを使用し,印刷物を熱接着する方法です。
防水性や衛生的にも優れていて、ダイオキシンを発生させる塩化ビニール等とは違い安全性の高いPETを原料としていますので環境にも優しい加工です。
■ UVクリアー印刷
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